El método de recolección utilizado en las operaciones de almacén juega un papel crucial en la determinación de la velocidad y precisión del cumplimiento de los pedidos de los clientes.
El proceso de selección implica recuperar artículos del almacenamiento, prepararlos para el envío y elegir el mejor método de selección para una operación eficiente y rentable. En esta publicación de blog, exploraremos los diferentes tipos de recolección que utilizan los almacenes, incluida la recolección por lotes, la recolección en clúster y la recolección en cartón, junto con algunos otros tipos de recolección populares. Más adelante, también discutiremos cómo se puede utilizar cada tipo de método de recolección para maximizar la eficiencia en su almacén.
1. Recolección por lotes
Recolección por lotes es un método popular de recuperación de artículos en el almacén donde los pedidos se agrupan y se recogen al mismo tiempo. Este método se utiliza a menudo cuando hay varios pedidos que comparten un artículo común, o cuando los artículos de varios pedidos se almacenan en la misma ubicación.
Al usar este estilo de recolección, los trabajadores pueden ahorrar tiempo al reducir el número de viajes a la misma ubicación. Además, la selección por lotes reduce la cantidad de tiempo dedicado a la preparación de pedidos, ya que los artículos ya están agrupados. Finalmente, este método de selección reduce el riesgo de errores al permitir que el selector verifique todos los artículos a la vez, en lugar de para cada pedido individual.
A continuación, se muestra un ejemplo de un almacén que puede beneficiarse de la selección por lotes:
Un minorista de ropa utiliza la selección por lotes para cumplir con los pedidos de una camiseta popular. Dado que varios pedidos requieren el mismo artículo, el minorista agrupa estos pedidos y los selecciona al mismo tiempo, lo que reduce el número de viajes a la misma ubicación y hace que el proceso de recolección sea más eficiente.
2. Recolección de clústeres
Recolección de clústeres es una variación de selección por lotes, que implica agrupar elementos en función de sus ubicación en el almacén. Este método se utiliza cuando los artículos se almacenan en diferentes ubicaciones y cuando hay varios pedidos que requieren artículos de varias ubicaciones.
La selección de clústeres es beneficiosa de varias maneras, incluyendo:
- Reducción de tiempo: Los recolectores solo necesitan visitar cada ubicación una vez
- Reducción de errores: Los recolectores solo necesitan verificar los elementos una vez
- Proceso optimizado: Múltiples artículos para múltiples pedidos se pueden recoger de varias ubicaciones en un solo viaje
Un ejemplo de un almacén que puede beneficiarse de la selección de clústeres podría incluir:Un almacén que almacena artículos electrónicos utiliza la selección de clústeres para cumplir con los pedidos que requieren artículos de diferentes ubicaciones. Al agrupar los artículos en función de su ubicación, los trabajadores pueden reducir la cantidad de tiempo que pasan viajando dentro del almacén, haciendo que el proceso de recolección sea más eficiente.
3. Recolección a cartón
El recoger a la caja El método consiste en recoger artículos directamente en una caja de cartón o caja, lo que hace que este estilo sea ideal para artículos más pequeños o livianos. Al permitir que el selector haga ambos recoger y empacar en un solo paso, los trabajadores ahorran tiempo y reducen el riesgo de errores.
Algunos ejemplos de cuándo seleccionar la caja de cartón beneficiaría a los almacenes para mejorar la eficiencia incluyen, pero no se limitan a:
- Marcas de belleza que venden una variedad de artículos de pequeño tamaño
- Almacenes para pequeños aparatos electrónicos de consumo (auriculares, fundas de teléfono, etc)
- Almacenes farmacéuticos que se ocupan de medicamentos o dispositivos médicos más pequeños
4. Recolección de zonas
Recolección de zonas divide el almacén en secciones o zonas, con artículos almacenados y recogidos según sus zonas designadas. Cada selector está asignado a una zona específica y es responsable de recoger los artículos sólo dentro de esa zona. Cuando un pedido requiere artículos de varias zonas, se pasa de un selector a otro hasta que se recogen todos los artículos.
La selección por zona es particularmente útil para almacenes con grandes inventarios almacenados en diferentes ubicaciones o aquellos que necesitan cumplir con pedidos que requieren artículos de múltiples ubicaciones. Al organizar el almacén en zonas, se reduce el tiempo de viaje dentro del almacén, haciendo el proceso de recolección más eficiente.
Casos de uso:
- Grandes almacenes con diversos requerimientos de almacenamiento de información
- Almacenes de alimentos y bebidas con control de temperatura para artículos perecederos
- Almacenes farmacéuticos que necesitan separar y almacenar artículos en función de condiciones específicas
5. Elegir y pasar
Elegir y pasar es un método para recoger artículos en un almacén donde el recolector es responsable de recoger un artículo específico, y luego los artículos se pasan a la siguiente persona para su procesamiento. Este método se utiliza cuando hay varios artículos que deben ser seleccionados para cada pedido y cuando hay varios pasos involucrados en el proceso de selección. Un obrero recoge los artículos y los pasa a la siguiente persona para su posterior procesamiento (como embalaje o envío).
Instancias en las que método pick and pass sería más beneficioso en almacenes podría incluir:
- Almacenes de comercio electrónico que atienden pedidos de gran volumen
- Requerimientos de pedidos complejos y combinaciones de productos
6. Recolección de un solo pedido
En la selección de un solo pedido, cada pedido requiere la atención individual del selector. Por lo general, el método de selección de pedido único se reserva para cuando cada pedido es único y los artículos se empaquetan y envían como una sola unidad
Este método de recolección es común en almacenes donde cada pedido es único. Por ejemplo, es posible que los artículos hechos a medida o personalizados en pedidos de comercio electrónico solo se puedan seleccionar uno a la vez.
Artículos que son excepcionalmente grande, voluminoso o frágil también puede requerir una selección de pedido único, debido a que los trabajadores de piso tienen que manejar estos productos individualmente.
7. Recogida de serpentina
Recogida de serpentina es un método de recolección al recolectar artículos en un almacén que implica un flujo continuo similar a una serpentina a través de los estantes/estantes del almacén. Este método se utiliza con mayor frecuencia en operaciones de gran volumen que requieren una gran cantidad de artículos para ser recogidos en un corto período de tiempo. En la recolección serpentina, un obrero se moverá por todo el almacén en un patrón de arriba y abajo, recogiendo los artículos necesarios a medida que avanzan. Al usar la recolección de serpentina, los trabajadores del almacén en última instancia pasarán menos tiempo a pie y asegurarán una ruta de recolección que sea eficiente y organizada.
La recolección de serpentina es mejor para los almacenes que tienen un alta tasa de rotación de inventario. Algunos casos de uso incluyen:
- Almacenes de comercio electrónico que experimentan picos estacionales o picos en el volumen de pedidos
- Productos o bienes que tienen un plazo de caducidad rápido
- Almacenes de gran volumen que necesitan elegir muchos pedidos a la vez
Elegir el método de selección correcto
Elegir el método de selección adecuado para su almacén es esencial para maximizar la eficiencia y garantizar que los pedidos de los clientes se cumplan de manera precisa y puntual. Al comprender los diversos métodos de selección y sus respectivos casos de uso, puede tomar decisiones informadas que mejorarán las operaciones de su almacén y ayudarán a que su negocio tenga éxito.
Si aún no está seguro de qué tipo de selección beneficiaría más a su almacén, uno de nuestros ingenieros de soluciones puede ayudarle a determinar el mejor método para sus necesidades específicas.
